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很多橡塑、食品、色母配料車間老板都會問：手工配料秤能不能按配方，多物料依次稱重？答案是可以。蘇州金鉆稱重智能手工配料秤，自帶多物料分步投料功能，專門解決多組分配方配料難題。

車間配料痛點

傳統(tǒng)配料，工人拿著紙質(zhì)配方單，憑記憶依次稱取多種原料。很容易出現(xiàn)漏稱物料、投料順序混亂、多投少投，一旦某一種原料重量偏差，整批料報廢；人工手寫記錄，數(shù)據(jù)容易寫錯，后續(xù)質(zhì)量追溯無依據(jù)。尤其是色母、調(diào)味品這類配方組分多、部分助劑添加量很小的行業(yè)，出錯損失更高。

多物料依次稱重功能介紹

1. 配方提前錄入，分步引導(dǎo)投料提前把整套配方所有物料、每種物料目標(biāo)重量、公差范圍錄入設(shè)備。啟動配方后，屏幕會按預(yù)設(shè)順序，依次提示當(dāng)前需要稱哪一種物料。完成當(dāng)前物料稱重確認(rèn)后，才會跳轉(zhuǎn)下一種物料，不會跳序。

2. 實時重量監(jiān)測，超差聲光報警稱量當(dāng)前物料時，實時顯示重量。重量超出上下公差，設(shè)備聲光提醒；重量合格確認(rèn)后，進(jìn)入下一個物料稱量，防止多投、少投。

3. 掃碼防錯，避免拿錯原料搭配掃碼功能，每稱一種物料前掃描物料條碼，系統(tǒng)核對物料和當(dāng)前配方是否匹配。拿錯物料直接報警，無法進(jìn)行稱重，從源頭杜絕混料。

4. 整批配料記錄自動保存整套配方所有物料全部稱量完成，系統(tǒng)自動保存完整配料檔案：操作員、配方號、每種物料理論重量、實際重量、稱量時間。支持現(xiàn)場打印配料小票，也可以 USB 導(dǎo)出數(shù)據(jù)，方便驗廠與質(zhì)量追溯?？纱鎯?2000-3000 組配方，多品種生產(chǎn)切換很方便。

   
   

5. 

客戶案例

江蘇某色母生產(chǎn)工廠，一套配方經(jīng)常包含 5～8 種原料，色粉、助劑、樹脂依次配料。之前工人對照紙質(zhì)單據(jù)稱重，偶爾漏加助劑，導(dǎo)致成品色差。更換蘇州金鉆手工配料秤之后，配方提前錄入，設(shè)備一步步引導(dǎo)依次稱重，物料掃碼核驗。一旦重量超標(biāo)就報警，全部物料稱量完畢自動生成配料記錄。上線之后，漏料、錯料情況明顯減少，批次穩(wěn)定性提升。

適用場景

? 色母粒、改性塑料多組分配料 

? 調(diào)味品、食品添加劑手工配料

 ? 化工助劑、粉體小批量配樣 

? 需要分步投料、質(zhì)量追溯的生產(chǎn)車間

如果你工廠配方物料種類多，工人配料容易漏料錯料，想要一套帶分步引導(dǎo)、記錄可追溯的手工配料方案，可以聯(lián)系蘇州金鉆稱重，獲取設(shè)備參數(shù)與報價。